☽某公司公司坐落新密煤田的東部，屬典型的三軟不穩(wěn)定厚煤層，運(yùn)用放頂煤挖掘技能已有多年前史。該礦井田內(nèi)二．煤首要為無煙煤和貧煤，煤層節(jié)理較為發(fā)育，煤層松軟且呈粉狀，挖掘以來一向存在采場(chǎng)煤塵大、上隅角瓦斯不易控制等疑問。
在學(xué)習(xí)別的礦井經(jīng)歷的基礎(chǔ)上，2004年5月別離在12060、12090等多個(gè)工作面進(jìn)行了煤層灌水實(shí)驗(yàn)，經(jīng)過沿采面回風(fēng)巷對(duì)煤體進(jìn)行長(zhǎng)孔高壓預(yù)灌水、采場(chǎng)前上方煤體中壓深孔灌水、采場(chǎng)煤壁卸壓帶低壓或靜壓淺孔灌水等辦法，有用下降了煤塵，但仍不能到達(dá)工作清潔健康的規(guī)范。為此，該礦選用石油磺酸鈉作為外表活性劑進(jìn)行灌水防塵實(shí)驗(yàn)，取得了較好作用，確保了安全出產(chǎn)和員工的身體健康。
☻外表活性劑的應(yīng)用研討概略
☽單純靠煤層灌水達(dá)不到工作清潔健康的規(guī)范請(qǐng)求。20世紀(jì)70時(shí)代起，各首要產(chǎn)煤國(guó)在研討了各種煤體預(yù)濕潤(rùn)辦法后發(fā)現(xiàn)，選用傳統(tǒng)的灌水辦法無法使產(chǎn)塵量下降至滿意工作健康規(guī)范的程度，大家開端研討改進(jìn)水的潮濕浸透功能以及避免寫入水蒸騰丟失的化學(xué)辦法。多年來的實(shí)踐證明，在寫入的水溶液中增加一些外表活性物質(zhì)，能夠改進(jìn)水的潮濕、浸透功能，增加煤體灌水的濕潤(rùn)半徑、擴(kuò)展灌水面積、進(jìn)步灌水速度等。
☽1968年原聯(lián)邦德國(guó)的魯爾礦區(qū)進(jìn)行了在水中增加Relatin819、R elatin819 FS62等增黏劑實(shí)驗(yàn)，力求改進(jìn)該礦區(qū)高壓灌水帶來的跑水疑問，并在一些煤礦取得了較好的作用，但由于藥劑的增加技術(shù)雜亂、受煤質(zhì)的影響較大等原因而未能進(jìn)一步推行。70時(shí)代初波蘭、德國(guó)、前蘇聯(lián)別離開端了增加外表活性劑改進(jìn)灌水功能的實(shí)驗(yàn)，取得了較好的作用。
☽進(jìn)入90時(shí)代以來，國(guó)外煤礦應(yīng)用于煤層灌水的增加劑產(chǎn)品已達(dá)幾十種。國(guó)內(nèi)涵煤層灌水增加外表活性劑方面也打開了很多的工作，取得了必定發(fā)展。當(dāng)時(shí)，國(guó)內(nèi)煤層灌水增加的外表活性劑首要有十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、洗衣粉等。
☻外表活性劑選用
☽按液體在固體外表的潮濕和打開理論，水是不能在煤體外表自行潮濕和鋪展的，為此，要進(jìn)步煤層灌水作用，使水分在煤體內(nèi)散布均勻，就必須改動(dòng)水的外表物理化學(xué)性質(zhì)，下降水的外表張力和潮濕角。
☽研討標(biāo)明：在水中參加通常洗衣粉，煤層灌水潮濕作用不盡抱負(fù)，由于洗衣粉的親水基通常都處在外表活性劑分子的結(jié)尾，浸透力差，去污能力強(qiáng)。
選用外表活性劑的依據(jù)是親水基應(yīng)處在外表活性劑分子的中心，濕潤(rùn)浸透功能強(qiáng)，適用性廣、報(bào)價(jià)低，因而，選用石油磺酸鈉作為外表活性劑并進(jìn)行了灌水防塵實(shí)驗(yàn)，增加量為0.2％(質(zhì)量比)。
☻增加外表活性劑灌水實(shí)驗(yàn)
☽依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》…(以下簡(jiǎn)稱“規(guī)程”)對(duì)于井下煤塵濃度的測(cè)定地址、頻度、辦法、請(qǐng)求等的相關(guān)規(guī)定，在12190回采工作面及回風(fēng)巷進(jìn)行了增加外表活性劑灌水實(shí)驗(yàn)。
☽12190工作面走向長(zhǎng)680m，歪斜寬60 m，煤層均勻傾角10，煤層均勻厚8．83 m，所采煤層為二煤，首要呈粉狀產(chǎn)出，出產(chǎn)過程中煤塵較大，選用兩采一準(zhǔn)的工作辦法。
✎ 參加人員。液壓泵開泵工1名，灌水工2名，測(cè)塵員2名，瓦斯檢查員1名。
✎ 時(shí)刻。4 d。
✎ 所需東西和物料?；钚詣?石油磺酸鈉)增加量為0．2％(質(zhì)量比)；C℃G Z．1000型直讀式粉塵測(cè)定儀1臺(tái)，測(cè)量規(guī)模為0．2～1 000 m g／m。
✎ 過程。

☽第1天零點(diǎn)班，灌水工按慣例進(jìn)行灌水。記下煤層灌水飽滿所用時(shí)刻，并做出記載。開泵工記下所用水量。八點(diǎn)班開幫班，礦塵測(cè)檢員別離在9：00、12：00、15：00對(duì)粉塵濃度進(jìn)行3次測(cè)定，并記載。四點(diǎn)班放煤班，測(cè)檢員別離在l7：o0、20：00、23：00對(duì)粉塵濃度進(jìn)行3次測(cè)定，并記載。

☽第2天零點(diǎn)班，開泵工配好0．2％的活性劑溶液，灌水參數(shù)不變。別的人員按過程①別離在八點(diǎn)班及四點(diǎn)班進(jìn)行煤塵濃度測(cè)定。

✎ 實(shí)驗(yàn)成果解析

✎ 測(cè)定成果比照
☽灌水實(shí)驗(yàn)前曾多次測(cè)定回風(fēng)巷煤塵的濃度。①開幫時(shí)其均勻值為：總粉塵107．9 m g／m，呼吸性粉塵34.1 mg／m。②放頂煤時(shí)其均勻值為：總粉塵162.2 mg／m’，呼吸性粉塵40．2 m g／m。
✎未增加外表活性劑灌水后對(duì)回風(fēng)巷粉塵濃度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定開幫放頂煤時(shí)(2007年8月24日)的粉塵濃度3次均勻值如下：①開幫時(shí)，總粉塵9.2 m g／m，呼吸性粉塵2．2 m g／m。②放頂煤時(shí)，總粉塵44．8 m g／m，呼吸性粉塵2.9 m g／m。
✎ 增加外表活性劑(0．2％石油磺酸鈉)以后回風(fēng)巷粉塵濃度測(cè)定(2007年8月25日)成果為：粉塵濃度3次均勻值總粉塵36．7 m g／m，呼吸性粉塵2．4 m g／m。測(cè)驗(yàn)成果標(biāo)明。
✎ 未增加外表活性劑前，回風(fēng)巷呼吸性粉塵的濃度滿意請(qǐng)求，可是總粉塵濃度(放頂煤時(shí))依然偏大(總粉塵濃度應(yīng)小于10 m g／m，呼吸性粉塵濃度應(yīng)小于3．5 m g／m)；②增加外表活性劑后，總粉塵與呼吸性粉塵的濃度均有所下降，標(biāo)明外表活性劑起到了必定的作用。
☻灌水防塵實(shí)驗(yàn)成果及其解析
☻未增加外表活性劑前的降塵率一75％。
☻增加外表活性劑時(shí)的降塵率一80％。這兒的成果與國(guó)內(nèi)別的單位煤層灌水的降塵率是共同的。例如，灌水后水分增加1％以上，不管其初始水分是多少，降塵率大體在60％以上；水分增加量越大，降塵作用越好。

☻ 恒泰煤業(yè)有限公司煤層灌水(未增加外表活性劑)前后的含水量別離為3.4％和5.6％，進(jìn)步了2.2％，與這兒降塵率的成果基本上是共同的。應(yīng)當(dāng)指出，雖然灌水的降塵率到達(dá)了75％～8 0％，間隔“規(guī)程”的請(qǐng)求仍有必定間隔，需求進(jìn)一步打開工作。例如，打開理想灌水壓力的研討等，以進(jìn)一步進(jìn)步降塵功率。